虽然这种方法是在薄膜测试称重法的基础上发展起来的,但很难实现自动检测,所以这种方法的实际应用不方便,测试效率低,可信度不高。这个坏结果来自以下几个方面:测试时间长。至少三个测试点的重量数据必须根据渗透稳定性的标准要求获得。
本标准建议以下间隔时间:对于具有高透湿性的包装容器,建议最小重量间隔为2~3天。对于湿度低的容器,建议重量15~30天。所以,即使是做了很差的阻隔性的材料容器,要完成一个试验也需要7~8天,而且如果测试是由高阻隔材料制成的容器,那么就需要几个月的时间来完成一个测试。
试验样品两侧难以保持稳定的蒸汽压力。由于在容器中干燥剂是有限的,这个范围一般在80~100克之间,所以经过一段时间的测试后,干燥剂的吸湿能力会降低,相应的测试样品两侧的水汽压差也会随之改变。干燥剂吸湿能力降低后,可替代干燥剂继续进行试验,但由于干燥剂的变化难以完全准确地达到重量上的一致性,所以会影响试验的多少。
密封可靠性差。特别是对于不可重复密封的容器,必须在容器壁开孔加干燥剂和配件,经过密封蜡封口必须使用添加干燥剂和配件,因为每次称量样品的重量需要从集装箱干燥剂及配件拆卸,所以在每一个称重后蜡操作的需要,它不仅极大地提高了测试工作的复杂性,但也增加了密封失效的可能性。