塑料模具的劳动前提与冷冲模差异，平常须在150°C-200°C下实行劳动，除去遭到肯定压力作用外，还要接收温度波及。现根据塑料成型模具运用前提、加工方式的差异将塑料模具用钢的基础功能要求大体概括如下：

    1、充足的表面硬度以及耐磨性塑料模的硬度平常在50-60HRC下面，始末热处理的模具应有充足的表面硬度，以包管模拥有充足的刚度。模具在劳动中由于塑料的填充以及流动要接收较大的压应力以及摩擦力，要求模具维持形式的精度以及尺寸精度的安稳性，包管模拥有充足的运用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分以及热处理硬度，因而升高模具的硬度有利于升高其耐磨性。

    2、良好的切削加工性大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需实行肯定的切削加工以及钳工修配。为拉长切削刀具的运用寿命，升高切削功能，节减表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度肯定。

    3、良好的抛光功能高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm,型腔须实行抛光，减小表面粗糙度值。为此采用的钢材要求原料杂质少、组合微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺点4、良好的热安稳性塑料打针模的零件形式往往对照繁复，淬火后难以加工，因而应尽管采用拥有良好的热安稳性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差别导致的尺寸变化率小，金相组合以及模具尺寸安稳，可节减或不再实行加工，能够包管模具尺寸精度以及表面粗糙度要求。

    45、50牌号的碳索钢碳拥有肯定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架原料。高碳工具钢、低合金工具钢始末热处理后拥有较高的强度以及耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅实用于缔造尺寸小、形式简易的成型零件。