塑料盖。在现代塑料成型加工行业中，合适的加工工艺和高效的设备，先进的模具是影响塑料件生产的三个重要因素，而塑料模具的塑性成形技术的实现，对保证塑料件的质量起着极其重要的作用。高效的自动化设备只能由能够适应自动化生产的模具充分利用，而产品的开发和更新是基于模具的更新。随着塑料行业的不断发展，塑料制品的品种、数量、质量要求都会越来越高，对塑料模具的要求也会不断提高，从而促进塑料制品的不断发展。

    塑料模具工业。

    本设计为塑料瓶盖模具设计，帽腔截面内螺纹，模具精度高的要求，尤其是多型腔模具，由于其结构复杂，精度高，采用高质量的模具材料及表面处理新技术，采用CAD/CAE技术的帮助下，在多型腔注射模的设计与开发的帽，采用新型结构的内螺纹下缩分体式核心。

    1.产品分析本设计是塑料瓶盖模具，以HDPE为产品原料。

    瓶盖有四段内螺纹，因此模具设计的关键是去除机构。本产品属于薄壁塑料件，批量生产，高密度聚乙烯（HDPE）成型工艺，适用于注塑成型。

    塑料零件具有中等精度和批量生产能力，可用于多腔体。考虑到模具的制造成本和设备的运行费用，确定为八腔、双排直排、推套启动的模具形式。模具采用热流道系统、点浇口进给、动模部分设置推板和芯固定板，因此采用直浇口式C型结构形式。

    2.凹模结构设计。

    凹模是成型零件表面的一部分，凹模分为整体式、整体镶嵌式、局部镶嵌式、大面积镶嵌式和四壁拼接式。

    本设计采用整体式模具，它是由单片金属切削加工而成，其特点是整体模具坚固，不易变形，尺寸成形精度高，不开裂，外形美观。因此适用于形状简单，易制作中小型塑料件。